Fletchers-Corner

Also ich bin ja nun nicht so der Fan von so absolut polierten Sachen, aber hats eigentlich schonmal jemand anstatt von hand, mit ner normalen Polierscheibe die man in ne Bohrmaschine spannt versucht ? müsst doch auch gehen, und einiges leichter.
Nur so ne idee.............

Gruß
tscho

Das geht bestimmt, aber wenn die Vorarbeit schon gleich sauber gemacht wird, dann reicht feines Schleifleinen, 120er, 400er 1000er und dann mit einer Polierfeile 12000 und das Horn ist Spiegelglatt in 5min. In der Zeit lohnt es kaum, die Bohrmaschine und das Polierzeugs aus zu packen.

kra hat geschrieben:Ist die gezeigte Fixierung der Bohrmaschine "rüttelsicher" genug?

P.S. die arme, gute Metabo Maschine - eine einfachere würde es nicht aushalten

Für die Bohrmaschine habe ich mir vor einiger Zeit diese: http://www.amazon.de/gp/product/B001W2SX4U
Halterung gekauft. Ist einfach genial und absolut stabil.

Ich hoffe die Werbung ist erlaubt, sonst bitte löschen, dann mach ich zuhause fotos

Zur Drehtechnik: Genial, muss ich probieren

eben entdeckt:

http://www.km-hawa.de/xtc/product_info. ... ucts_id=18





Grüße benzi

Die sind in echt noch viel schöner.
...

aber wie kommen sie nur auf ein Maß von 5,25mm für Teil den ich ins Bambus einsetzen muss........... ich hab so viele 5mm Bohrer

2 x 0,1 mm für den Kleber?



Nee, im Ernst das sind nich 5,2, sondern 5,159, also schlicht und einfach genau 13/64 is doch logisch, oder?



Rabe

(...die spinnen, die Briten...)

Nene, nix Briten oder zölliges System .

Das Werkzeug, das wir zur Herstellung des Inserts benutzen, liefert an der Stelle eben einen Durchmesser von 5,25 mm . Mit einem 5,25er oder 5,3er aufgebohrt schnatzen die Nocken dann schön in den Schaft.
Kleinere Bohrerdurchmesser sind wegen Splittergefahr nicht uneingeschränkt zu empfehlen. Natürlich kann man durch etwas "Hin- und Herrödeln" auch mit einem 5er Bohrer auf 5,3 mm aufweiten. Aber dass kann man ja keinem offiziell empfehlen.
Wenn man mit einem sauber drehenden Bohrer (Maschine+Halter) arbeitet, sollte es schon ein 5,25er oder 5,3er sein. Nach ein paar Versuchen (mit Abschnittmaterial) hat man den Dreh dann auch ganz gut raus.

Grundsätzlich zu empfehlen ist, in zwei Etappen zu bohren - vor allem wenn man in den Handbetrieb geht. Erst mit 4 mm vorbohren, dann mit 5,25 oder 5,3 mm auf Soll bringen.

Einfach mal ausprobieren ...

Gruß,
Heiner

@ Blacky:

Und welches Werkzeug ist das? Oder anders gefragt: wie werden die Dinger hergestellt?

walta

Ist eine Art "umgebauter Fräser" (Rest ist Betriebsgeheimnis, sorry ).

@Heiner
nur zu Info: ich konnte heute im Baumarkt keinen 5,3mm Bohrer finden, zum Glück hab ich gestern bei Euch die Nocken mit 4,2mm bestellt und dafür gibts auch einen passenden Bohrer

Wenn Ihr die Nocken nun noch aus schwarzem Horn produzieren könntet..........



http://www.km-hawa.de/xtc/product_info. ... ucts_id=18

viele Grüße benzi

@benzi
zur Not kann man Bein auch einfärben.
Tinte (Eisengallustinte) geht recht gut.
Für Restaurationsarbeiten an Bein und Elfenbein, wenn man nur etwas die Patina angleichen will, nehmen wir auch oft nur Tee.
Ich hab' irgendwo in der Werkstatt noch ein Buch mit Rezepten für Graveure etc... ich weiss ich hab' ein Rezept... werd' später mal suchen...

Wenn Du explizit Horn willst...
wurde schon gesagt, aber Highland Horn liefert Horn-Rundstäbe
http://www.highlandhorn.com/material-for-turnery/13.htm
da kosten 10cm etwas über einen Euro und wäre sehr viel leichter weiter zu verarbeiten zumal er schon mal rund ist.

Ok, ich nehme an Du hast keinen Zugriff auf eine Drehbank (es sei denn Du kommt mal nach Bayern), wenn Du aber z.B. eine Kreissäge hast... Du brauchst bloss ein Brett mit einer Kerbe drin und eine Schraubzwinge um die Zapfen zu schneiden...

@shokunin

ich hatte mir das Rundmaterial nochmal angesehen, 10mm Durchmesser als Mindestmaß ist mir einfach zu viel Arbeit um zuerstmal auf einen kleinen Durchmesser zu kommen........

das mit dem Färben ist ein super Tip - Danke! Wobei der helle Knochen vllt auch ganz gut zum Bambus paßt, mal sehen...........

Grüße benzi

Auf der Band- oder Kreissäge eckige Hornstäbe sägen und die dann rund schleifen oder feilen, geht auch mit der Bohrmaschine.
Soll ich machen?

Benzi, 10 mm ist nicht allzuviel . Wenn der spätere größte Durchmesser z.B. 8 ist, brauchst Du das schon. Sonst läuft Dir, bei der Kernbohrungsmethode, Dein "Bohrer" weg. Und ein bisschen Fleisch brauchst Du gegen "unrund" und schlagen des Bohrfutters.

1mm Horn ist die Dicke eines Fingenagels